Ремонт холодильного оборудования, монтаж и техническое обслуживание в Москве и Московской области.
Подбор оборудования и проектирование холодильных систем.

     Техническое ( сервисное ) обслуживание холодильного и торгово-технологического оборудования включает в себя комплекс работ по проведению осмотров, текущих ремонтов , выполнения аварийных вызовов

1. Перечень обязательных работ, подлежащих выполнению при плановом техническом (сервисном) обслуживании холодильного оборудования 3. Перечень работ, выполняемых при осмотре холодильного оборудования. 3. Перечень работ, выполняемых при малом текущим ремонте холодильного оборудования

Перечень обязательных работ, подлежащих выполнению при плановом техническом (сервисном) обслуживании холодильного оборудования
Перечень обязательных работ, подлежащих выполнению при плановом техническом (сервисном) обслуживании

1. Проверка холодильного оборудования внешним осмотром на соответствие правилам техники безопасности.
2. Проверка комплектности холодильного оборудования.
3. Проверка исправности защитного заземления от автоматического выключателя до заземляющих Устройств оборудования.
4. Проверка исправности электропроводки от автоматического выключателя, рубильника до клемной коробки электродвигателя.
5. Осмотр электроаппаратуры, приборов автоматики и затяжка электроконтактных соединений.
6. Проверка исправности осветительных приборов, кожухов, Ручек, ограждений, замков.
7. Проверка состояния резиновых и других уплотнений.
8. Проверка герметичности холодильной установки, работы Систем оттайки, работы компрессора и электродвигателя, давления конденсации, работы ВРВ и СВМ.
9. Проверка уровня масла в картере компрессора, уровня смазки в редукторах.
10. Промывка конденсатора.
11. Проверка работы оборудования в рабочем режиме.

Перечень работ, выполняемых при осмотре холодильного оборудования.
Перечень работ, выполняемых при осмотре холодильного оборудования

1. При осмотре охлаждаемого объекта:
   1. Проверка состояния уплотнительной резины, запоров дверей
   2. Проверка температурного режима в охлаждаемом объекте
   3. Проверка правильности загрузки охлаждаемого объекта продуктами
   4. проверка визуально наличие “снеговой шубы” и равномерность обмерзания испарителя
   5. проверка комплектности охлаждаемого объекта
   6. проверка общего состояния охлаждаемого объекта, целостность конструкций, прочность изделий и т.д.
   7. проверка обеспечения слива талой воды при оттаивании испарителя
   
   
2. При осмотре холодильной установки :
   
   При включенной холодильной установке:
   1. Проверка наличия на объекте протокола замеров сопротивления изоляции
   2. Проверка цикличности работы холодильной установки
   3. Проверка по температурной шкале мановакууметра температуру хладагента в испарителе
   4. Проверка работы компрессоре (наличие стуков, шумов, нагрев картера, блока цилиндров, электродвигателя)
   5. Проверка температуры воды на входе и выходе из конденсатора на установках с водяным охлаждением
   6. Проверка работы СВМ и ВРВ
   7. Проверка состояния фильтра-осушителя
   8. Проверка по шкале манометра температуры конденсации на нагревательной стороне компрессора
   9. Проверка настройки реле низкого давления по давлению всасывания и температуре кипения хладагента
   10. Проверка работы сигнальных ламп
   11. Проверка работы приборов автоматического оттаивания снеговой шубы с испарителя
   
   
   После отключения холодильной установки:
   1. Проверка целостности заземляющего проводника от группового щита до электродвигателя
   2. осмотр автоматического выключателя и целостности пломбы
   3. Проверка магнитный пускатель
   4. Проверка исправности силовой электроцепи и цепи управления,
   5. Проверка всех винтов и крепления деталей электрооборудования соединений электроцепи
   6. Проверка герметичности системы
   7. Проверка крепления всасывающей и жидкостной линии агрегата
   8. Проверка целостности и соответствие номиналам плавких предохранителей на электрощите холодильной установки
   9. Проверка внешнего вида и комплектности агрегата
   10. Проверка натяжения клиновидных ремней и уровень масла в картере
   11. Проверка наличия и исправности защитных ограждений привода
   
   
3. При осмотре машинного отделения:
   1. проверка санитарного состояния машинного отделения и температуры в машинном отделении
   2. произвести запись в журнале о всех выполненных работах и нарушениях, допущенных заказчиком

Перечень работ, выполняемых при малом текущим ремонте.
Перечень работ, выполняемых при малом текущим ремонте.

При малом текущем ремонте холодильного оборудования необходимо выполнить работы, производимые при осмотре. Кроме того:

1. Обесточить холодильную установку
2. Очистить холодильный агрегат и электрощит от пыли и грязи
3. Очистить магнитный пускатель от пыли и грязи, зачистить или заменить контакты
4. Зачистить и подтянуть контакты всей электроаппаратуры холодильной установки
5. Очистить или заменить фильтры
6. Зачистить проходные контакты, подтянуть контакты клемной колодки холодильного агрегата
7. Снять, промыть, смазать и при необходимости заменить подшипники электродвигателя
8. Очистить или заменить детали водорегуляторов и соленоидных вентелей
9. Проверить работу реле времени и отрегулировать время оттаивания испарителей, проверить электронагреватели и соленоидный вентиль оттаивания
10. Устранение неисправности силовой электроцепи, цепи управления, соединений электросхемы холодильной установки
11. Проверить соединение и крепление фреоновых трубопроводов и при необходимости устранить утечки хладагента
12. Проверить и обеспечить слив талой воды после оттаивания испарителей
13. Проверить состояние уплотнительной резины, и замков охлаждаемого оборудования
14. Дозарядить холодильную установку хладагентом и маслом до нормы
15. Проинструктировать заказчика о правилах эксплуатации и содержания холодильного оборудования на рабочем месте
16. Произвести запись в журнале о всех выполненных работах и нарушениях, допущенных заказчиком.